一、除尘器灰尘含弹丸过多:
分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好。
二.除尘器除尘效率低:
(1)除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
(2)除尘器内滤筒安装不牢或有破损,或缺少滤筒;
(3)除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
(4)被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘进口风含尘量过(5)除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死滤筒,及时清除附着在滤筒上的灰尘。
三、斗式提升机不运转:
(1)夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
(2)皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
(3)提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料。
高;
四、抛丸清理机的清理效果不理想:
1.弹丸供应量不足,适当增补新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不准确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料。
五、清理室大门开关不灵或打不开:
门轴润滑不好,加注润滑油。
六、机器开车泊车动作不敏捷或不按划定动作:
1.有关电气元件损坏,检查更换;
2.电气箱灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良;
3.时间继电器灰尘、污垢过多,电气接触点接触不良。
七、螺旋输送器不运转:
1.丸料堵塞,按顺序停机并清除丸料;
2.螺旋轴弯曲,校正或打磨叶片外径;
3.螺旋轴头焊缝断裂,重新焊接。
八、分离器分离效果差:
1.流幕不均,调节流量控制板,达到满幕帘;
2.分离区的风速分歧适,调整分离器风口的蝶阀,使分离区风速达到4~5m/s,并调整一、二级调节板的位置。
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